水钢制造管理部职工小改小革提升设备利用率

水钢制造管理部职工小改小革提升设备利用率

今年以来，水钢制造管理部钢轧质量管理站炼钢质检班职工潜心钻研和解决制约生产的瓶颈难题，提升设备利用效率，为公司降本增效作出贡献。

质检班主要工作任务是准确分析炼钢钢水熔炼成品、精炼过程样品的化学成分，应用MES系统将检验结果快速传递到炼钢炉前、精炼、精整，指导炼钢进行生产工艺参数调整，为产品质量管控提供有效的数据支撑。

ARL8820直读光谱仪内置的恒温层较薄，锰、氮的分析稳定性差。由于设备对温度控制的要求较高，室内空调温度控制不能满足稳定温差要求，为此，质检班技术员特向厂家工程师咨询学习给主机制作保温衣，并对内置恒温层改造，选择购买20毫米厚的设备橡塑保温棉嵌入，减少环境波动对光谱室的干扰，锰、氮分析稳定性提高，为生产稳顺发挥积极作用。

ARL8820直读光谱仪电极磨损严重，由原装140毫米磨损至90毫米，硫分析稳定性差，岗位职工对比分析增加劳动强度及复验成本，而新采购电极成本较高。小组成员通过观察，发现电极磨损部位与石英杯相嵌部位高度相关，不用整支更换，他们将磨损电极按原电极长度加工处理，以保持电极调节间距规范化，提高了硫分析稳定性，还延长了单支电极使用寿命。

PDA7000直读光谱仪电极磨样机砂粒磨损失去作用，此类型设备无国产设备替代，如果不想办法解决只能整机报废。小组成员通过确定选择砂纸类型、砂轮纸的形状和连接方式、粘合胶水类型等对比试验，电极磨样机得以正常使用，延长了电极磨样机的使用寿命，电极头的角度和对称性得到保证，确保直读光谱仪激发台的激发电极正常激发放电，保证仪器分析检验效果，节约了检验成本。

针对MG-5光谱磨样机使用过程中产生大量金属粉尘，导致清扫难度大的问题，质检办开发光谱磨样机电磁除尘器装置，采用12V电源红外探头感应电磁除尘。当有工作人员来磨样，红外探头感应之后，自动开启电源，将所产生的粉尘吸附在铁板上，磨样结束人员离开后，红外探头自动断电，电磁铁失效后吸附在铁板上的金属粉尘自动掉落进收集箱内，待收集箱满后抽出来倒掉即可。同时在收集箱两侧留有两个10毫米宽缝隙，方便倾倒收集物，有效改善了现场环境。